圓振動篩因其結構牢靠、激振力強、篩分效率高、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點,越來越受到礦山、建材、交通、能源、化工等行業朋友的喜愛。但圓振動篩造價也不菲,如果出現一些簡單的故障,我們自己學會調整的話,能夠很好的避免因故障誤工減少維修費用等。
圓振動篩常見故障處理方法有以下幾個:
1、振動篩電機損坏,可採取更換電機的方法;
2、控制線路中的電器元件損坏,可採取更換電器元件的方法;
3、電壓不足,可採取改變電源供給的方法;
4、振動篩篩面物料堆積太多,可採取清理篩面物料的方法;
5、振動器出現故障,可採取檢修振動器的方法;
6、振動器內潤滑脂變稠結塊,可採取清洗振動器,更新添加合適的潤滑脂的方法。
篩分過程的技術經濟指標是篩分效率和生產率。前者為質量指標,後者為數量指標。它們之間有一定的關係,同時還與其他許多因素有關,這些因素決定篩分的結果。影響篩分過程的因素大體可以分三類:
一.被篩分物料的物理性質
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。
當物料細粒含量較大時,篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時,一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大,水分影響愈小,所以對於含水分較大的濕物料,為了改善篩分過程,一般可以採用加大篩孔的辦法,或者採用濕式篩分。物料含泥量大(當含泥量大於8%時)應當採用濕式篩分,或預先洗礦。
二.篩面性質及其結構參數的影響
圓振動篩是使粒子和篩面作垂直運動,所以篩分效率高,生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩,平面振動篩、筒篩等,其篩分效率和生產能力都低。
對於一定的物料而言,振動篩的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度,篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度,篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。有效的篩子面積(即篩孔面積與整個篩面面積之比)愈大,則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大,則單位篩面的生產率越大,篩分效率越高。
三.生產條件的影響
當振動篩的負荷較大時,篩分效率低。在很大程度上振動篩的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大,要求篩分效率愈低時,則生產率愈高。
振動篩的傾角要適宜,一般通過試驗來確定。再就是振動篩的振幅與振次,這與振動篩的結構物性有關,在一定的範圍內,增加振動可以提高篩分指標。
另外,在圓振動篩面沒有物料的情況下,應儘量避免帶料開機啟動,待篩機運轉平穩后才能給料。停機前應先停止給料,待剩餘物料排除后再停機。